Cum pune Pânza Dty Oxford pe „costumul de protecție” al P6T TPU?

Ca bază a pânzei acoperite, pânza de oxford dty (desen texturat) are multe avantaje. Firul dty, adică fire texturate desenate, este înzestrat cu o elasticitate excelentă, rezistență ridicată și rezistență la uzură printr -un proces specific de învârtire și deformare. Această țesătură este ușoară și puternică și este adesea folosită în pungi, corturi, îmbrăcăminte și alte câmpuri. Mai ales în ocazii în care trebuie să reziste la o tensiune mare sau la frecare frecventă, pânza de oxford dty arată o durabilitate extraordinară. Cu toate acestea, performanța de bază a pânzei Dty Oxford este încă dificil să răspundă cererii pentru o performanță de protecție mai mare în anumite scenarii de aplicații specifice. Prin urmare, introducerea tehnologiei de acoperire P6T TPU a devenit cheia pentru îmbunătățirea performanței țesăturilor.

Ca elastomer de înaltă performanță, TPU (poliuretan termoplastic) a atras multă atenție pentru combinația sa unică de performanță de la înființare. Nu numai că are rezistență excelentă la uzură și rezistență la lacrimă, dar poate menține integritatea structurală în condiții extreme; TPU are, de asemenea, o rată excelentă de recuperare elastică, ceea ce înseamnă că poate reveni rapid la starea sa inițială după ce a fost supus unei forțe externe, menținând stabilitatea morfologică a țesăturii. În plus, rezistența bună la vreme a TPU îi permite să reziste la eroziunea diverșilor factori de mediu, cum ar fi razele ultraviolete, umiditatea și coroziunea chimică, extinzând astfel durata de serviciu a țesăturii. Aceste proprietăți excelente fac ca TPU să fie un material de acoperire ideal pentru Pânză de oxford dty .

Ca pas principal în producerea de pânză acoperită cu TPU P6T, complexitatea și precizia pregătirii acoperirii nu trebuie subestimate. În această etapă, materiile prime TPU nu acționează singure, ci trebuie să lucreze împreună cu o serie de aditivi funcționali (cum ar fi plastifianți, agenți anti-îmbătrânire, pigmenți etc.) pentru a forma o suspensie de acoperire. Plastificatorii pot îmbunătăți proprietățile de procesare ale TPU și pot facilita acoperirea; Agenții anti-îmbătrânire pot rezista eficient la deteriorarea factorilor de mediu la țesături și să-și extindă durata de serviciu; Pigmenții oferă țesăturii culori bogate pentru a satisface nevoile estetice diverse.

Proiectarea formulei este prioritatea principală în procesul de pregătire a acoperirii. Este necesar ca inginerii să nu aibă o înțelegere aprofundată a performanței fiecărui aditiv, ci și să poată calcula cu exactitate proporția fiecărei componente în funcție de cerințele de aplicare ale produsului final. Acest proces este atât o reflectare a unei înțelegeri profunde a științei materialelor, cât și a unui test de capacități de control precise. Orice ajustare ușoară a formulei poate avea un impact semnificativ asupra performanței finale a țesăturii. Prin urmare, inginerii cu experiență trebuie adesea să găsească „formula de aur” care să poată îndeplini cerințele de performanță și să mențină un echilibru rentabil prin mai multe teste și ajustări.

Odată ce formula este determinată, următoarea provocare este cum să dispersezi uniform diferitele componente din materiile prime TPU pentru a forma o suspensie de acoperire stabilă și de înaltă performanță. Agitarea de mare viteză este pasul cheie pentru atingerea acestui obiectiv. Prin agitatorul rotativ de mare viteză, componentele din suspensie sunt obligate să se disperseze și să se amestece sub forțe puternice de forfecare și impact până când ajung la o distribuție uniformă pe o scară microscopică. Acest proces nu numai că necesită performanțe excelente a echipamentelor de agitare, dar necesită și inginerilor să controleze cu exactitate parametrii de agitare (cum ar fi viteza, timpul, temperatura etc.) pentru a asigura stabilitatea calității suspensiei de acoperire.

După ce suspensia de acoperire este gata, este, de asemenea, crucial să alegeți procesul de acoperire potrivit. Procesele comune de acoperire includ răzuirea, pulverizarea, scufundarea etc., fiecare dintre acestea având avantajele sale unice și scenariile aplicabile. Procesul de răzuire este potrivit pentru situații cu cerințe stricte privind grosimea acoperirii, ceea ce poate asigura acoperirea uniformă și o grosime constantă; Procesul de pulverizare este cunoscut pentru flexibilitate ridicată și adaptabilitate puternică și este potrivit pentru acoperirea suprafețelor complexe în formă; Procesul de scufundare este mai potrivit pentru nevoile de producție de înaltă eficiență. Inginerii trebuie să selecteze în mod flexibil cel mai adecvat proces de acoperire în funcție de nevoile specifice ale produsului și situația reală a liniei de producție.

După finalizarea acoperirii, următorul pas este încălzirea și întărirea. În această etapă, componenta TPU din suspensia de acoperire reacționează chimic în condiții specifice de temperatură și timp pentru a forma o structură strânsă de rețea și se leagă chimic cu substratul de pânză Dty Oxford. Acest proces nu numai că îmbunătățește rezistența de legătură între acoperire și substrat, dar oferă și pânza acoperită cu TPU P6T proprietăți fizice mai excelente. Parametrii de încălzire și întărire (cum ar fi temperatura, timpul, presiunea etc.) trebuie să fie stabiliți cu exactitate în funcție de tipul și formula TPU pentru a asigura progresul lină al procesului de întărire și performanța produsului final.

Pe parcursul procesului de producție, inspecția de calitate este întotdeauna efectuată, de la inspecția materiilor prime care intră în fabrică, până la pregătirea și monitorizarea suspensiei de acoperire, până la inspecția de calitate a produsului finit, fiecare legătură este indispensabilă. Prin echipamente avansate de testare și un sistem strict de control al calității, ne asigurăm că fiecare lot de țesătură acoperită cu TPU P6T poate îndeplini standardele de performanță stabilite și să răspundă nevoilor diverse ale clienților.